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FS1煙絲氣力輸送及柔性物料分配系統(tǒng)

簡要描述:TB-FS1煙絲氣力輸送及柔性物料分配系統(tǒng),克服了傳統(tǒng)風(fēng)力送絲技術(shù)存在的多項(xiàng)不足,*實(shí)現(xiàn)了煙絲在配絲過程中不會產(chǎn)生煙絲分層和堵絲現(xiàn)象,連續(xù)、均勻、高效送絲,并具有造碎率極低且無煙沫沉積、漏絲的奇*果,是傳統(tǒng)風(fēng)力送絲*的。

  • 產(chǎn)品型號:FS1
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-03
  • 訪  問  量: 908

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述
TB-FS1煙絲氣力輸送及柔性物料分配系統(tǒng),克服了傳統(tǒng)風(fēng)力送絲技術(shù)存在的多項(xiàng)不足,*實(shí)現(xiàn)了煙絲在配絲過程中不會產(chǎn)生煙絲分層和堵絲現(xiàn)象,連續(xù)、均勻、高效送絲,并具有造碎率極低且無煙沫沉積、漏絲的奇*果,是傳統(tǒng)風(fēng)力送絲*的。

 

設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

煙絲氣力輸送及柔性物料分配系統(tǒng)主要由煙絲分配裝置、定量喂絲皮帶輸送機(jī)、風(fēng)送管系、除塵、風(fēng)量自動平衡及控制系統(tǒng)組成。
煙絲分配裝置主要由旋轉(zhuǎn)錐頂分配器、旋轉(zhuǎn)積絲盤、側(cè)吸式水平吸絲口、除雜器和分別驅(qū)動積絲盤、錐頂分配器的電機(jī)減速器等構(gòu)成,利用分配器上的錐頂將由喂絲機(jī)落下的煙絲偏離旋轉(zhuǎn)圓心,分配器旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力將煙絲均勻地拋向旋轉(zhuǎn)積絲盤四周,并對成團(tuán)煙絲起到松散作
用。設(shè)計(jì)采用側(cè)吸式水平吸絲口將長短煙絲即煙絲的不同成份同時(shí)吸入風(fēng)送管路,zui大限度減少了設(shè)備對煙絲的造碎率,是各類卷煙機(jī)組的*煙絲分配系統(tǒng)。
該煙絲分配系統(tǒng)構(gòu)思巧妙,具有體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn),每臺裝置可以同時(shí)供應(yīng)八臺7000支/分卷煙機(jī)組以及高速卷煙機(jī)組所需的煙絲。
煙 廠可直接用本裝置替換原旋盤式或其它煙絲分配裝置,實(shí)現(xiàn)柔性配絲,從而避免煙絲在分配及輸送過程中產(chǎn)生的成份分離現(xiàn)象,提高卷煙質(zhì)量的穩(wěn)定性,大幅度減少 剔廢率,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)本裝置可杜絕各類老式煙絲分配裝置產(chǎn)生的堵絲和漏絲(灰)現(xiàn)象,無需人工值守。

性能參數(shù)

1、單臺設(shè)備的供絲能力:
TB-FS1-4(四管):≥2800kg/h
TB-FS1-6(六管):≥4200kg/h
TB-FS1-8(八管):≥5600kg/h
單管供絲量:≥700kg/h
2、煙絲水份散失:≤0.2%
3、吸絲風(fēng)速:17-20m/s
4、風(fēng)管直徑:Φ125-Φ140
5、設(shè)備對煙絲的造碎率:≤0.1%
6、單臺設(shè)備運(yùn)行噪音:≤60dB
7、單臺設(shè)備功耗:2.7Kw
8、外圍尺寸(直徑×高):Φ1600×Φ1460
9、設(shè)備重量:900kg
 

控制系統(tǒng)
煙絲氣力輸送控制系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)計(jì)遵循“*、可靠、實(shí)用、合理”的原則,從而體現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的高自動化程度、高可靠性。整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化、技術(shù)*、品質(zhì)優(yōu)良。系統(tǒng)操作、維護(hù)簡單方便。本系統(tǒng)并能和車間的管控網(wǎng)絡(luò)融為一體。
● 控制系統(tǒng)
本系統(tǒng)的控制范圍適用于來料平帶輸送機(jī)(儲柜的出料末端)、煙絲分配單元、除塵段、風(fēng)量平衡調(diào)節(jié)等相關(guān)部分的控制。
● 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
本控制系統(tǒng)主要由三個(gè)部分組成:現(xiàn)場總線、主控制器、上級網(wǎng)絡(luò)通信接口。這些技術(shù)的運(yùn)用也體現(xiàn)目前自動化技術(shù)的發(fā)展方向。整個(gè)控制系統(tǒng)的硬件組成主要由一門主控制柜、其它的現(xiàn)場控制柜、現(xiàn)場傳感器及執(zhí)行器件構(gòu)成。
● 現(xiàn)場總線
采用PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù),負(fù)責(zé)現(xiàn)場工藝數(shù)據(jù)的采集和現(xiàn)場設(shè)備的控制。配置靈活,開放式結(jié)構(gòu),擴(kuò)充性、集成性、互換性良好。本控制系統(tǒng)配有操作觸摸屏作為子站接入現(xiàn)場總線。
● 主控制器
采用西門子的可編程控制器S7-300作為整個(gè)系統(tǒng)的控制中心,負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)的控制任務(wù)。

 

● 網(wǎng)絡(luò)通信接口
采用西門子的工業(yè)以太網(wǎng)通信連接模塊Cp343,便于本系統(tǒng)接入車間的管控網(wǎng)絡(luò)。
● 系統(tǒng)功能
本系統(tǒng)具備自動/手動二種工作方式,自動方式為正常生產(chǎn)時(shí)的工作狀態(tài),手動方式用于設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)。本系統(tǒng)配有操作觸摸屏,整個(gè)系統(tǒng)操作在觸摸屏上即可輕松完成。

 

● 緊急停止
控制系統(tǒng)具有緊急停止功能。在各關(guān)健位置,設(shè)置明顯的緊急停止按鈕,當(dāng)按下按鈕后,相關(guān)控制系統(tǒng)所控制的煙絲氣力輸送機(jī)全部停止運(yùn)行,并切斷動力電源,聯(lián)鎖制絲線運(yùn)行系統(tǒng)。
● 安全保護(hù)
煙絲氣力輸送控制系統(tǒng)設(shè)有短路、過載、過電壓保護(hù)功能。
● 控制聯(lián)鎖
煙絲氣力輸送機(jī)系統(tǒng)控制與制絲線和除塵段通過PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)及硬件實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。
● 供電要求
220VAC±5%,50Hz±1Hz,三相四線制。
● 供電容量
每臺煙絲氣力輸送機(jī)3kW。除塵段:35kW。

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